产品的分类，易出现的问题及解决方法1.产品的分类。精密模切也称之为圆刀（以下简称为圆刀），它是将**层或多层材料复合在**起经过模具模切得到所需要的产品。模切产品所涉及的领域很广，如医疗器械，汽车行业，当然涉及领域*广的还是电子手机行业。虽然产品的外形千变万化，但大致可以分为以下几大类：胶类，保护膜类，MESH类（也叫网纱类），金属类和POROAN类产品这几大类。随着市场的需求和精密模切机的设备更新，现在圆刀机还可以模切印刷后材料，列如不干胶标签等，但都可以归于以上几大类根据原材料的不同每类产品又分为好多小类。比如胶就可分为有基材胶和无基材胶，有基材胶又分PET基材和网布基材，由于种类繁多这里就不****列举了。  2.易出现的问题及解决方法    根据产品种类的不同所出现的问题也不经相同，下面我们逐**介绍。胶类产品*易出现的问题就是溢胶和变型，胶类产品因材料的特殊性和可流动性相对其他产品对环境的温湿度要求也相对较高，有些POROAN胶由于胶比较厚更易出现这些问题，经常生产时没问题，产品存放**段时间后会有上述问题出现。解决方法有产品在生产和存放时注意温度。生产过程中刀具上的泡棉太厚也会导致溢胶，可选择薄**些的泡棉。  保护膜类产品应在洁净室完成生产和包装，*常见的问题是产品脏污和划伤。首先确认是否是原材料自身问题，其次在保证机器洁净的前提下查看是否有材料摩擦机台和辅料轴不转。因保护膜类产品生产工艺相对简单，所以这里不做过多介绍。  MESH类产品大多用于听筒，主要用来防尘和防水。经常出现的问题是产品抽丝，因为要和胶类配合使用，故也会出现溢胶现象，解决方法同上。因为MESH属于化纤类材料，材料本身较硬，且为网格状排列，模切后产品易出现毛丝和边缘不齐现象，尤其是金属类MESH边缘不齐现象较为严重，这时应压低材料进刀角度，效果会好**点。因圆刀工艺的特殊性，要彻底解决目前还没有太好方法。  金属类产品在生产时易出现表面氧化，除检查原材料外生产时还要注意带指套。**些导电泡棉除了要求正常尺寸外还要求产品厚度，因圆刀需要用压合轴压紧材料以获得需要张力，而**些弹性较差的导电泡棉被压后因回弹较差无法达到产品要求厚度。这时就需要在压合轴上下工夫了，可以用较厚的泡棉把压合轴缠起来，用泡棉压产品底纸让产品处镂空，避免与压合轴接触可有效解决厚度不够问题。  POROAN类产品多用于密封和用来起减震作用因材料厚度关系，在切割过程中易出现产品边倾斜现象，除调整入刀角度外还应考虑垫刀泡棉厚度。如果是框类且较细产品还易变形，大多与垫刀泡棉有关，泡棉破损或较薄。    当然所有产品除上述问题外还会出现这样那样的尺寸问题，尺寸问题要考虑的问题就比较多了，除刀具本身问题还要考虑材料特性，张力，角度各个方面都要考虑。  上述问题只是圆刀模切的冰山**角，且只是小弟个人愚见，还望各路高手指点**二。

亲，没人回复，大家不认同吗？

看的眼睛累.....

大哥有别的感受吗？***次发帖子给点动力吧

还是眼睛累，建议下次在发这种很长的帖子，分段。
跟**团大饼似的都没心思看

写得是很好的 就是版块问题啦